Fujian Henglong Plastic Industry Co., LTD. Formazione speciale su "Lean Production" e "Six Sigma"

Fujian Henglong Plastic Industry Co., Ltd. si concentra sul business dei contenitori per imballaggio in plastica a parete sottile IML, al fine di conseguire un maggiore sviluppo nel competitivo settore della plastica, implementando con impegno corsi di formazione specifici su "Lean Production" e "Six Sigma". I partecipanti ai corsi includono supervisori di base del reparto produzione, ingegneri di progetto, personale addetto al controllo qualità e altre posizioni chiave, concentrandosi sull'efficienza produttiva e sul miglioramento della gestione della qualità dei contenitori per imballaggio in plastica IML, integrando concetti e metodi di gestione all'avanguardia.

Background formativo

In termini di background formativo, alla luce della crescente concorrenza nel settore della plastica, HONOKAGE è consapevole dei colli di bottiglia nell'efficienza produttiva dei contenitori per imballaggi in plastica IML, della necessità di migliorare la qualità del prodotto e dell'urgente necessità di rafforzare la competitività di base, pertanto ha deciso con determinazione di realizzare questi due corsi di formazione specifici. L'azienda si impegna a utilizzare i due concetti e metodi di gestione avanzata di "Lean Production" e "Six Sigma" per ottimizzare sistematicamente i processi interni relativi ai contenitori per imballaggi in plastica IML, ridurre gli sprechi, controllare accuratamente le deviazioni dalla qualità del prodotto e procedere costantemente verso una gestione più accurata.

Tpioggia Tobiettivo

1. Ottenere la divulgazione della conoscenza, garantire che i dipendenti che partecipano alla formazione abbiano una conoscenza approfondita della produzione snella e delle teorie di base e degli strumenti principali di Six Sigma, eliminare gli ostacoli alla cognizione dei concetti e gettare solide basi per la successiva pratica di produzione e applicazione dei contenitori di imballaggio in plastica IML.
2. Ottenere un miglioramento della capacità, aiutare il supervisore di produzione, la struttura tecnica, lo specialista della qualità e altro personale chiave a controllare abilmente il processo di miglioramento snello e di implementazione del progetto Six Sigma, saper guidare o partecipare in modo indipendente a progetti di ottimizzazione e migliorare la qualità professionale della risoluzione dei problemi reali di produzione di contenitori per imballaggi in plastica IML.
3. Completare l'impianto culturale, coltivare gradualmente un'atmosfera culturale di pensiero snello e ricerca dell'eccellenza qualitativa in azienda, promuovere il miglioramento continuo nel consenso di tutto il personale e integrare i contenitori di imballaggio in plastica IML nelle abitudini di lavoro quotidiane.

Formazione Prisarcimento

1. Nella selezione dei docenti, dopo diversi round di rigorosa selezione, invitiamo sinceramente consulenti senior di Lean Production e Master Six Sigma Black Belt del settore a svolgere il ruolo di docenti. Possiedono solide basi teoriche e oltre dieci anni di esperienza pratica nel settore della plastica e nei settori manifatturieri correlati, in particolare nei contenitori per imballaggio in plastica IML.
2. Personalizzazione del libro di testo, strettamente combinata con le caratteristiche del prodotto IML dell'azienda, il processo di produzione, la preparazione di materiali di formazione esclusivi, in un gran numero di casi di produzione di plastica passati, per garantire che il contenuto sia altamente mirato e pratico, i libri di testo contengono spiegazioni teoriche, analisi di casi, esercizi pomeridiani, guida pratica alle operazioni in un unico strumento di apprendimento completo.
3. Una volta scelta la sede, viene scelta come sede di formazione la grande sala conferenze dell'azienda, dotata di attrezzature didattiche quali proiettore, audio, lavagna interattiva, ecc., e viene simulata la scena della linea di produzione di contenitori per imballaggio in plastica IML; viene inoltre allestita un'area operativa pratica per facilitare l'uso di strumenti di formazione in tempo reale per gli studenti.

Tpioggia IOimplementazione

1. La pianificazione del corso è suddivisa in due fasi. La prima fase si concentra sulla produzione snella; la seconda fase si concentra su Six Sigma. Il corso giornaliero prevede lezioni teoriche al mattino, discussione di casi e pratica di gruppo nel pomeriggio, e report di progetto e valutazione l'ultimo giorno.
2. Il metodo di insegnamento è diversificato e ricco: il docente spiega la teoria in modo approfondito e semplice, intervallandola con interessanti animazioni e brevi video relativi ai contenitori di imballaggio in plastica IML per agevolare la comprensione.
3. Lo studio di caso incoraggia gli studenti a esprimere le proprie opinioni e ad esplorare molteplici prospettive.
4. Guida pratica all'uso pratico per garantire agli studenti un utilizzo accurato degli strumenti e la collaborazione di squadra per completare le attività di simulazione e miglioramento. Ad esempio, nel corso di produzione snella, gli studenti disegnano in gruppo la mappa del flusso del valore dei contenitori di imballaggio in plastica IML, analizzano l'intero processo dei principali prodotti dell'azienda, dalle materie prime ai prodotti finiti, e identificano i collegamenti tra valore e non valore.
5. Nella fase Six Sigma, ciascun team ha condotto un'analisi dei dati utilizzando il software Minitab, basandosi sui dati di qualità forniti dai contenitori di imballaggio in plastica IML, per individuare le cause principali delle fluttuazioni della qualità.

Formazione Rrisultati

1. Acquisizione di conoscenze: i risultati del test scritto chiuso dopo la formazione mostrano che il punteggio medio di tutti gli studenti è di 85 punti, che le conoscenze sono buone e che più del 90% degli studenti è in grado di spiegare accuratamente i concetti chiave e i principi degli strumenti.

2. Miglioramento delle competenze: durante le attività pratiche e la valutazione, gli studenti hanno progettato oltre 30 piani di miglioramento utilizzando quanto appreso, che includono l'ottimizzazione del layout di produzione, l'adeguamento dei parametri di processo, la riprogettazione del processo di ispezione qualità e altri aspetti. Dopo una valutazione preliminare, si stima che l'efficienza produttiva possa essere aumentata di 20% e il tasso di difettosità ridotto di 15%.

3. Cooperazione di squadra: l'intero processo formativo mira a promuovere il lavoro di gruppo, abbattere le barriere dipartimentali e migliorare la comunicazione tra dipendenti che ricoprono ruoli diversi. Secondo il questionario, oltre l'851% degli studenti ha dichiarato di aver incontrato partner interdipartimentali e che la comprensione reciproca migliorerà significativamente quando in futuro lavoreranno insieme per gestire i contenitori di imballaggio in plastica IML.

Fseguire-TuP

1. Atterraggio del progetto: creare una speciale libreria di progetti di miglioramento, promuovere programmi di alta qualità nella formazione, abbinare risorse speciali, richiedere a ciascun team di progetto di riferire regolarmente sui progressi e garantire che i risultati teorici vengano applicati ai contenitori di imballaggio in plastica IML e convertiti in benefici effettivi.

2. Formazione avanzata: seleziona i migliori studenti in questa formazione, inviali a istituzioni esterne autorevoli per ulteriori studi, coinvolgi esperti di produzione snella, master Six Sigma Black Belt e altre certificazioni di alto livello e riserva talenti di alto livello per l'azienda.

3. Approfondimento culturale: organizzare regolarmente riunioni di condivisione dei risultati di miglioramento, riconoscere i team e gli individui più meritevoli, esporre i casi di successo nella rubrica pubblicitaria dell'azienda e nel software di comunicazione interna e continuare a rafforzare l'atmosfera culturale Lean e Six Sigma.